Punkti, kam jāpievērš uzmanība grima funkcijas un BB krēma bāzes struktūras dizainā

[Tehniskā klase] Uzmanības punkti grima funkcijā un BB krēma bāzes struktūras dizainā

Parastā bb krēma bāze parasti tiek montēta no vairākām daļām: vāka, apakšas, aizmugurējās pogas un tapas, pulvera paplātes un priekšējās pogas.

Priekšējās pogas struktūras dizains: pamattipam ir izmantots vāka un apakšējās sprādzes dizains, un ir arī modeļi, kuros tiek izmantota priekšējā pogas daļa (priekšējā pogas daļa ar dažādām struktūrām un darbībām).

Aizmugurējās pogas un tapas struktūras dizains: Aizmugurējās pogas struktūru var aptuveni iedalīt metāla tapās, plastmasas tapās, viengabala plastmasas tapās un dizainā bez tapām.

Ir daudz veidu metāla tapas, piemēram, cietās naglas, dobās spoles un zobu naglas. Dažādu veidu tapas var izvēlēties atbilstoši dažādām materiāla un funkcionālajām prasībām, lai samazinātu izmaksas un sasniegtu vispiemērotāko funkciju.

Vāka atvēršanas un novietošanas leņķis galvenokārt ir balstīts uz patērētāja lietošanas paradumiem. Caurumam ir jābūt vadošai daļai, lai naglošanas laikā caurums nesaplīstu. Lai pēc iespējas izvairītos no naglu nepareizas novietošanas, visas blīves ir jānopina dubultā.

(1) Armatūras atstarpe

Atstarpe starp vāka aizmugurējo pogu (A attēlā zemāk) ir {{0}},15 mm nekrāsotajai pusei un 0,25 mm, ja tā ir jākrāso.

Pēc vāka atvēršanas un aizvēršanas griešanās sprauga pie pogas (B un C attēlā tālāk) nedrīkst būt mazāka par 0,3 mm

Pie pārsega atvēršanas un aizvēršanas priekšējās pogas āķa (D un E attēlā zemāk) atstarpe starp priekšējo pogu un iekšējo sēdekli vai apakšu rotācijas laikā nedrīkst būt mazāka par 0,3 mm.

Atstarpe starp pogas apakšējo virsmu un apakšdaļu pirms apgriešanas nedrīkst būt mazāka par 0,35 mm.

Atbilstošai atstarpei starp iekšējo sēdekli un apakšējo daļu, neatkarīgi no tā, vai tā ir piestiprināta vai virsskaņas, abām pusēm ir jāsaglabā atstarpe.

(2) Komponentu izturība

Aizmugurējās pogas stiprums: vāka/apakšā aizmugures pogas cauruma sienas biezums, materiāliem ar labu triecienu (piemēram, ABS, PCTA utt.), materiāla biezums nav mazāks par 1,5 mm; trausliem materiāliem (ABS, PS, PMMA u.c.), ne mazāk kā 1,8 mm. Ja izstrādājums ir galvanizēts vai maskēts, ir jārezervē adatas cauruma biezums.

Priekšējās pogas stiprība: materiāliem ar labu triecienu priekšējās pogas biezumam nevajadzētu būt mazākam par 0,8 mm; ja tas ir trausls materiāls, tas nedrīkst būt mazāks par 1 mm. Papildus atdalīšanas virsmai un savienojuma virsmai izstrādājumam jābūt pēc iespējas noapaļotam, kas ne tikai uzlabos detaļu izturību, bet arī atvieglos pildījumu.

(3) Plāksnes caurumu dizains

Pannas cauruma formai un dziļumam jābūt lielākam par pulvera pannas nominālo izmēru. Parasti pannas cauruma izmērs ir aptuveni 0,5 mm lielāks nekā pannas caurums, un pulvera pannas cauruma noapaļotajiem stūriem ir jābūt mazākiem par pulvera pannas caurumu.

Tas ir tāpēc, ka pēc nospiešanas pulvera panna izplešas, tāpēc pannas caurums ir lielāks par pulvera pannas izmēru.

Pulvera paplātes cauruma izmēru pielaide parasti ir 0,13 mm.

(4) Objektīva dizains

Visām lēcām jābūt zemākām par vāka malu. Spoguļa līmēšanai izmantojiet karsti kūstošu līmi, un rāmja dziļumam jābūt vismaz 0,5 mm dziļākam par spoguļa biezumu; ja izmantojat abpusējo līmlenti, tai jābūt vismaz 0,2 mm dziļai; ja rāmis jākrāso, jāpievieno 0.2mm.

Starp spoguli un spoguļa rāmi ir aptuveni 0,2 mm atstarpe. Spoguļa izmērs ir noapaļots uz augšu.

Atstarpei starp rāmja virsmu un sēdekļa iekšējo virsmu jābūt vismaz 0,4 mm.

(5) Iesmidzināšanas veidņu daļu vārtu atrašanās vieta

Kompaktās daļas vārti parasti atrodas pie aizmugurējās pogas vai centrālajiem vārtiem.

Aizmugurējās pogas vārti parasti ir sānu vārti un latentie vārti. Latentajiem vārtiem ir priekšrocības, jo tie neietekmē izstrādājuma izskatu un nav pēcapstrādes, taču tie nav piemēroti izturīgiem un izturīgiem materiāliem (piemēram, PCTA utt.).

Centrālajiem vārtiem ir jāizveido bedre pie vārtiem, izmērs un dziļums parasti ir {{0}},5 mm ~ 0,7 mm (atkarībā no vārtu sienas biezuma), un diametrs parasti ir 3 mm~ 5 mm (mēģiniet ņemt lielāko vērtību). Tam ir divas priekšrocības: viena no tām ir tāda, ka nav nepieciešams griezt aizbīdni, bet otrs ir tas, ka tas var buferēt iesmidzināšanas spiedienu un neizraisīs sprieguma koncentrāciju pie vārtiem, lai ietekmētu gatavā produkta kvalitāti.